Сварка полуавтоматическая(MIG) — сталь
Электродуговая обработка металлических заготовок предполагает различные варианты их сваривания, отличающиеся характером операций и применяемым оборудованием. К одной из таких технологий относится сварка в среде инертных газов с использованием полуавтомата, который классифицируется по международным стандартам MIG класса (metal inert gas).
Типовой агрегат для сварки по технологии MIG в защитной среде содержит в своём составе следующие обязательные элементы:
- источник постоянного или переменного тока (импульсный инвертор или обычный преобразователь);
- баллон с защитным газом в комплекте с переходным редуктором;
- набор шлангов и кабелей, необходимых для подачи газового состава;
- горелки с механизмом продвижения плавильного прутка.
В качестве плавящегося электрода в агрегатах MIG используется проволока (пруток) из выбранного по условиям сварки металла, размещаемая в специальном барабане и автоматически подаваемая к месту сварки.
Скорость подачи плавящего прута выбирается в соответствии с его диаметром и с учётом установленного значения тока. Все рабочие параметры текущего процесса выставляются на управляющей панели используемого полуавтоматического устройства заранее.
Для начала работ по методу MIG оператору достаточно подвести горелку к месту сваривания и просто нажать рукоятку включения подачи.
Для сварки алюминия по MIG технологии используется особый тип проволоки, содержащей в своём составе порошковые антиокислительные составы (ферросплавы, минеральные добавки и другие сложные соединения). Такой состав плавильного компонента позволяет обходиться без газа, роль которого выполняет плавящаяся в дуге порошковая смесь.
Его основное отличие от покрытого электрода, используемого в ММА технологиях – отсутствие вредных испарений, для защиты от которых требуются специальные предохранительные средства.
Указанные достоинства MIG-сварки определяют и области применения сварочных механизмов, востребованных в судостроении, в отдельных машиностроительных отраслях, а также при прокладке магистральных трубопроводов.